Deep Tech Engineering · Metall-3D-Druck aus Tettnang
Metallbauteile neu denken.
Wenn konventionelle Fertigung zu langsam, zu teuer oder konstruktiv zu unflexibel wird, drucken wir Metallbauteile aus Draht. Endkonturnah, werkzeuglos und auf Anlagen, die wir selbst entwickelt haben.
Auf einen Blick
Nicht nur anders fertigen. Besser entscheiden.
WIRED3D ist Ihr Entwicklungspartner für Metallbauteile von morgen. Als technologiebegeistertes Unternehmen mit Wurzeln in Forschung und Industrie begleiten wir Sie von der Bauteilidee bis zur serienreifen Fertigungsstrategie.
Der Druck ist dabei kein Selbstzweck. Er lohnt sich dort, wo ein Bauteil, seine Funktion oder seine Lieferkette neu bewertet werden sollte. Wir prüfen diese Chancen systematisch und sagen Ihnen auch, wenn konventionelle Fertigung die bessere Wahl ist.
Schneller verfügbar
Bauteile in Wochen statt Monaten. Ohne Form, ohne Werkzeug, notfalls ohne Zeichnung.
Konstruktiv freier
Was bisher aus vielen Teilen geschweißt oder aus dem Vollen gefräst wurde, entsteht in einem Stück, mit Funktionen, die konventionell nicht gehen.
Eigene Technologie
Anlage, Steuerung und Pfadplanung entwickeln wir selbst. Deshalb passen wir den Prozess an das Bauteil an und nicht umgekehrt.
Die Ausgangslage
Erkennen Sie Ihr Bauteil wieder?
Viele Bauteile werden heute so gefertigt, weil sie immer schon so gefertigt wurden. Das ist oft sinnvoll, bis sich Anforderungen, Stückzahlen oder Lieferketten ändern.
- Die Gießform gibt es nicht mehrModell verloren, Gießerei abgesprungen, Bedarf bleibt.Ersatzteil
- Das Schmiedegesenk lohnt sich nichtFür kleine Stückzahlen ist das Werkzeug zu teuer.Werkzeugkosten
- Die Losgröße ist zu kleinWerkzeugkosten dominieren den Stückpreis.Kleinserie
- Jede Variante braucht ein eigenes WerkzeugHohe Bauteilvarianz frisst Zeit und Budget.Varianten
- Die Baugruppe hat zu viele NähteViele Einzelteile, Schnittstellen und Fehlerquellen.Schweißbaugruppe
- 80 bis 95 % landen als SpanZerspanung aus dem Vollen dauert lange und kostet Material.Zerspanung
- Der Bedarf ist unregelmäßigLagern ist teuer, Nachbestellen dauert zu lange.Digitales Lager
- Die Lieferkette ist zu kompliziertSingle-Source, lange Wege, Abhängigkeit von Drittstaaten.Resilienz

Referenz · Ersatz für ein Sandgussteil
Schälrad: drei gedruckte Segmente statt Modell und Form.
Feinkornstahl, Ø ca. 750 mm, Funktionsflächen nachbearbeitet. In der Erstbeschaffung im Vergleich zum Sandguss:
Kostenloser Innovations-Check
Welches Potenzial steckt in Ihrem Bauteil?
Additive Metallfertigung eröffnet neue Möglichkeiten: Bauteile können neu konstruiert, Funktionen integriert, Gewicht reduziert oder mehrere Komponenten zu einem Bauteil zusammengeführt werden.
Sie senden Zeichnung, CAD-Daten oder das Bauteil selbst. Wir bewerten Machbarkeit, Lieferzeit und wirtschaftliches Potenzial und sagen Ihnen offen, ob sich der Druck lohnt.
Schweißbaugruppe Lagerbock
Heute: Baugruppe aus 8 Einzelteilen, geschweißt. Additiv: 1 Bauteil, Funktionsflächen zerspant.
- Wegfall von Schweißnähten
- Weniger Einzelteile und Lagerpositionen
- Lokale Verschleißoptimierung möglich
- Potenzial für Multimaterial-Aufbau
Beispielhafte Darstellung, kein Kundenprojekt. Bewertung je Kriterium von 1 bis 10.
Komponenten-Spektrum
Vom Gussteil bis zur Schweißbaugruppe.
Mit dem DED-3D-Druck decken wir Bauteile ab, die heute gegossen, geschmiedet, gefräst oder geschweißt werden. Auch kombiniert aus zwei Stählen in einem Stück.
Für Konstruktion, Einkauf und Management
Ein Technologieprojekt braucht einen Grund.
Die Frage ist nicht nur, ob sich ein Bauteil drucken lässt. Entscheidend ist, ob der neue Weg einen relevanten Beitrag leistet und ob Aufwand, Risiken und Nutzen in einem sinnvollen Verhältnis stehen.
Funktion, Gewicht, Integration
Aus mehreren Teilen wird eines. Kühlkanäle, Hohlstrukturen und lokale Verschleißzonen entstehen direkt im Druck.
- Baugruppen zu einem Bauteil zusammenführen
- Wandstärken, die dem Kraftfluss folgen
- Zwei Stähle in einem Bauteil: zäher Kern, harte Hülle
- Integrierte Medien- und Kühlkanäle
Beschaffung beginnt lange vor dem Angebot
Wer Verfügbarkeit, Kosten und Lieferantenrisiken verantwortet, braucht Alternativen, bevor es eng wird. Der Metall-3D-Druck schafft eine zweite Fertigungsroute.
- Lieferfähigkeit und Resilienz für schwer verfügbare oder abgekündigte Teile
- Unabhängig von Werkzeugen, Gießereien und Lieferanten aus Drittstaaten
- Schlankere Lieferketten mit weniger Einzelteilen und Lieferanten
- Draht als Werkstoff ist genormt und von vielen Herstellern lieferbar
Wartung, Ersatzteile, Stillstandsrisiko
Verfügbarkeit statt Stillstand: Ersatzteile werden als freigegebener Datensatz vorgehalten und erst gefertigt, wenn sie gebraucht werden.
- Längere Lebensdauer für bestehende Anlagen
- Ersatz auch ohne Zeichnung über 3D-Scan
- Fertigung auf Abruf statt Lagerbestand
- Zum digitalen Ersatzteillager
Nicht nur den Druckpreis vergleichen
Ob additive Fertigung wirtschaftlich ist, lässt sich nicht allein aus Geometrie oder Stückpreis ableiten. Ein fairer Vergleich betrachtet gleiche Funktion bei gleichen Qualitätsanforderungen.
- Bauteil und Menge: Jahresbedarf, Losgrößen, Lebenszyklus
- Heutige Kosten: Werkzeuge, Beschaffung, Montage, Lager
- Prozesskette: Druck, Wärmebehandlung, Zerspanung
- Ergebnis: eine Entscheidungsgrundlage statt eines Technologieversprechens
Starten Sie mit dem Innovations-Check
Ein Bauteil. Eine Frage. Ein sinnvoller nächster Schritt.
Lassen Sie uns gemeinsam prüfen, ob additive Metallfertigung für Ihr Bauteil einen relevanten Mehrwert bietet. Kostenlos und vertraulich.













